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ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS |
Realizados nos laboratórios da Compoende ou nos hangares de manutenção espalhados por todo o país, os Ensaios Não Destrutivos utilizam equipamentos modernos com padrões de referência e acessórios recomendados pelos fabricantes.
Abaixo, saiba mais sobre os ensaios que oferecemos e suas finalidades: Método: Ultrassom
Aplicação: Inspeção de estruturas metálicas, não metálicas e combinações metal/não metal a fim de detectar falhas e uma série de condições irregulares como descolamento, trincas, delaminação e dano por impacto. Medição de espessura em tubulações e tanques de armazenamento externos para detecção de corrosão. × Método: Correntes Parasitas (Eddy Current)
Aplicação: Inspeção de alta, média e baixa frequência para detectar falhas superficiais em materiais condutores ou em furos, com ou sem a remoção de rebites ou hi-locks. Medição de dureza atráves da condutividade em %IACS. × Método: Raio-X
Aplicação: Análise de estruturas e peças fabricadas em materiais metálicos e compósitos. × Método: Partícula Magnética (Magnaflux)
Aplicação: Inspeção em máquina estacionária ou com Yoke (portátil) para detecção de falhas superficiais ou sub-superficiais em aplicações como eixos de manivela, hélices, peças diversas produzidas por diferentes tipos de processos. × Método: Líquido Penetrante (Zyglo)
Aplicação: Inspeção em peças em titânio, alumínio, magnésio e ligas especiais para deteção de descontinuidades superficiais. × Método: Visual
Aplicação: Boroscópio, Prisma Óptico para detecção de trincas em janelas e para-brisas, Micrômetro Óptico para medição de profundidade de trincas e riscos em peças metálicas e de acrílico. × |
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